污泥烘干机是用于烘干污泥的干燥设备。我们知道，污泥烘干机的运行是依靠热传递来实现的，热源的选择直接关系到整条生产线的运行成本和质量，所以热源的选择是十分重要的。煤炭作为污泥烘干机比较常用的热源，具有热量高、成本低等优势。那么，污泥烘干机耗煤量应该如何控制呢？本文，豫弘重工的小编为您解答分析。

首先，污泥烘干机的耗煤量作为一项燃料费用开支，其消耗在一定程度上直接决定了生产作业的质量以及生产运行的成本。所以用户们在购买污泥烘干设备时，往往对于耗煤量十分关注。然而，设备的耗煤量还与煤的质量、物料的含水量等诸多因素有关，总体表现在以下几个方面：

1、煤的质量：煤炭质量的好坏，往往决定产生热量的高低。不同地区的客户即使是相同地区的客户，所用的煤质量也是不大相同的。一般来说，煤燃料的质量高时，产生的热量也较高，烘干相同产量的污泥所需的煤也比较少，相反当煤燃料的质量较差时，消耗的煤自然就比较多一些。

2、污泥的含水量：污泥的含水量是不同的，含水量越高，在烘干的过程中消耗的热量越高，那么煤的消耗就越大。含水量越低，在烘干的过程中消耗的热量越低，那么煤的消耗就越小。

3、污泥烘干机的种类：目前比较常用的烘干污泥的设备有两种，一种是单筒，一种是三回程。相比较而言，三回程的烘干机由于技术更为先进，工作效率远远高于单筒烘干机，所以烘干相同量的污泥，三回程烘干机的耗煤量更少。

4、污泥烘干机的型号：污泥烘干设备的型号是多种多样的，一般来说，型号越大的设备，整体工作效果更好。所以也就是说，烘干同等量的污泥，大型号的设备，所需要的煤相对比较低。